深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔零件的機(jī)床，可以鏜削通孔和盲孔等方法方法，也可進(jìn)行光整滾壓加工，對(duì)于短工件我們選用雙錐盤頂緊的方法，用專門的授油器進(jìn)行授油，在鏜削方法上選用推鏜方法，在排屑方法上，選用向前排屑，適用于大批量的出產(chǎn)，當(dāng)然也可以單間的小批量出產(chǎn)。深孔珩磨機(jī)床床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載才能大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。下面是深孔鉆鏜床的特性：

1、機(jī)床的部件由床身、床頭箱、授油器、拖架、拖板、電氣體系(system)、拖板進(jìn)給體系、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻(cooling)體系、液壓體系、排屑設(shè)備等部件組成。深孔珩磨機(jī)床床身導(dǎo)軌選用適合深孔加工機(jī)床的雙矩形導(dǎo)軌，承載才能大，導(dǎo)向精度好;導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)了淬火處理，耐磨性較高。深孔珩磨機(jī)床適用于機(jī)床制作、機(jī)車、船舶、煤機(jī)、液壓、動(dòng)力機(jī)械、風(fēng)動(dòng)機(jī)械等職業(yè)的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8μm。

2、機(jī)床床身、箱體(BOX)、拖板、支架體、授油器體等零部件都選用高強(qiáng)度(strength)鑄鐵(cast iron)、樹脂砂造型，保證機(jī)床強(qiáng)度高、剛性好、精度堅(jiān)持性好，床身選用我國(guó)較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。

3、授油器設(shè)備授油，該設(shè)備與機(jī)床主軸同心度高，更換導(dǎo)向套方便，鏜削方法方法為推鏜，排屑方法為前排屑，工件旋轉(zhuǎn)，工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。